Priemyselné riešenia filtračných technológií

HT filtre, vysokoteplotné pecné filtre, sú filtračné prvky špeciálne navrhnuté pre automobilové lakovne, kde sa vysokoteplotné filtre s vysokým filtračným výkonom, takzvané HT filtre, zvyčajne používajú ako jemné vzduchové filtre vo vypalovacích peciach na konci procesu povrchovej úpravy, aby sa zabezpečil čistý, bezprašný vzduch potrebný na povrchovú úpravu. Okrem uvedených aplikácií sa však vysokoteplotné filtre nachádzajú aj v mikroelektronike, farmaceutickom priemysle, pri spracovaní potravín, v zariadeniach na sušenie a pečenie, vo vysokoteplotných priemyselných systémoch na vstrekovanie tepla.

Suroviny používané pri výrobe vysokoteplotných filtrov zabezpečujú, že filtre môžu bezpečne pracovať pri prevádzkových teplotách 280 °C a vyšších a vďaka špeciálnym filtračným médiám poskytujú požadovanú jemnosť filtrácie v extrémnych podmienkach. Špeciálne tesnenie z kovových vlákien používané vo filtroch HT zabraňuje prenikaniu obtokového, nefiltrovaného vzduchu do pracovného priestoru. Puzdro HT filtrov je zvyčajne z hliníka alebo pozinkovanej ocele a filter neobsahuje silikón a iné zložky, ktoré ovplyvňujú povrchovú úpravu.

Kompaktné filtre sa bežne používajú ako stredné až jemné filtre vo výkonnejších ventilačných systémoch na odlučovanie jemného prachu a menších častíc. Kompaktné filtre zabezpečujú čistý a klimatizovaný vzduch v kancelárskych budovách, výrobných halách, na letiskách, v knižniciach, múzeách, laboratóriách, nemocniciach a zdravotníckych zariadeniach a v mnohých oblastiach života.

Kompaktné filtre sa môžu používať vo väčšine klimatizačných zariadení na všeobecné účely. Dobre fungujú aj v extrémnejších podmienkach, či už ide o vysoké prietoky, meniaci sa smer prúdenia alebo vysokú vlhkosť. Kompaktné filtre sú stabilné a môžu prúdiť z oboch strán. Na rozdiel od vreckových filtrov ich možno voľne inštalovať v akomkoľvek smere. Kompaktný dizajn filtrov zaručuje jednoduché použitie a inštaláciu. Husto skladaný filtračný materiál je vlepený do plastového rámu bez únikov. Kompaktné filtre sú plne horľavé a pri spaľovaní neprodukujú nebezpečné chlórové plyny, preto je ich likvidácia v spaľovniach povolená.

Kompaktné filtre majú niekoľkonásobne väčšiu plochu ako vreckové filtre vďaka husto plisovanému filtračnému materiálu zabudovanému do pevného rámu. kompaktné filtre majú optimálnu charakteristiku prúdenia vzduchu vďaka usporiadaniu v tvare V, ktoré umožňuje, aby tlakový rozdiel zostal nízky aj pri vysokých objemoch vzduchu. Sú k dispozícii vo verziách 3V, 4V, 5V v závislosti od požiadaviek na objem vzduchu.

Kompaktné filtre majú nízke nároky na priestor, dlhú životnosť, vysokú kapacitu zadržiavania prachu a v neposlednom rade vysokú tlakovú zaťažiteľnosť (3500Pa). Rám kompaktných filtrov je takmer vždy plastový, filtračná vložka môže byť z mikrovláknového papiera, syntetickej filtračnej tkaniny odolnej proti roztrhnutiu, miniplestu. Pre špeciálne aplikácie môže byť rám aj z pozinkovaného kovu a môže byť vyrobený z aktívneho uhlia.

Pri priemyselných procesoch, ktoré si vyžadujú stlačený vzduch, sa stlačený vzduch vyrába v kompresoroch a zvyčajne sa dodáva do spracovateľského zariadenia alebo k používateľovi vzduchu prostredníctvom sietí stlačeného vzduchu. Kompresory podľa definície používajú okolitý vzduch, ktorého čistota takmer vždy nie je ideálna. Okolitý vzduch môže obsahovať prachové nečistoty, výpary vody, oleja a rozpúšťadiel a dokonca aj plynné znečisťujúce látky. K tomu sa môžu pridávať oleje, odhalenia, gumové a kovové častice z kompresorov a potrubí. Preto je nevyhnutné čistiť stlačený vzduch od znečisťujúcich látok, aby sme chránili naše technologické zariadenia, naše výrobky, kvalitu náterov a naše zdravie.

Kvalita stlačeného vzduchu a jemnosť filtrácie je opísaná v norme DIN-ISO 8573-1, kde je 6 kategórií kvality vzduchu klasifikovaných podľa obsahu oleja, prachu a vody v stlačenom vzduchu. Zatiaľ čo napríklad trieda kvality 5 povoľuje obsah oleja do 25 mg/m³, maximálny prípustný obsah oleja v triede kvality 1 je 0,01mg/m³.

Vzduch, ktorý vstupuje do siete po tom, ako ho vyrobí kompresor, sa musí upraviť/filtrovať, aby sa dosiahla príslušná trieda kvality vzduchu. V sieťach filtrovaného vzduchu sa filtre pre filtrovaný vzduch klasifikujú podľa jemnosti filtrácie: predfilter, olejový filter, mikrofilter, submikrofilter, sterilný filter a filter s aktívnym uhlím. Najdôležitejšími parametrami pri výbere filtrov stlačeného vzduchu sú výkon (m³/h), maximálny pracovný tlak (bar) a typ pripojenia filtra, ktoré v podstate určujú použiteľnosť.

Filtre pre čisté priestory, známejšie ako filtre HEPA, ako už ich názov napovedá, dokážu splniť požiadavky na prostredie s mimoriadne vysokou čistotou vzduchu, pokiaľ ide o kvalitu filtrovaného vzduchu. Filtre HEPA sa používajú v oblastiach, kde je potrebné zo vzduchu odfiltrovať nielen prach a hrubé častice, ale aj peľ a jemné častice. V závislosti od jemnosti filtračného média môže filter obsahovať aj baktérie a mikročastice (0,4 mikrónu), preto je bezpečné používať toto filtračné riešenie na filtráciu vzduchu v sterilných priestoroch. Priemyselné filtre pre čisté priestory sú jednoznačne moderným prostriedkom na vstrekovanie vzduchu a jemnú filtráciu v oblasti vzduchotechniky.

Vo filtroch HEPA, teda filtroch pre čisté priestory, je filtračné médium vo väčšine prípadov namontované na nejakom kompozitnom alebo kovovom ráme, čo je v podstate z praktických, úžitkových dôvodov. Zvyčajne sú pre HEPA filtre k dispozícii tieto rámové riešenia: MDF, hliník, plast, kovový profil, povrchovo upravená alebo pozinkovaná oceľ. Prevažnú väčšinu filtračných médií tvorí nejaká forma mikrovlákna zo sklenených vlákien, perina z mikrovlákna zo sklenených vlákien alebo podobné kompozitné riešenie obsahujúce tkaninu zo sklenených vlákien a iné filtračné médiá.

Štandardné inštalačné hĺbky priemyselných filtrov do čistých priestorov sú 78mm, 150mm, 292mm, ale filtre do čistých priestorov sú samozrejme k dispozícii aj vo vlastných veľkostiach a v prevedení na mieru od výrobcov. Účinnosť odlučovania filtrov pre čisté priestory sa môže značne líšiť. Zatiaľ čo filter pre čisté priestory kategórie E10 má účinnosť odlučovania 85%, filter H13 môže poskytovať 99,95% a filter U16 môže poskytovať laboratórny čistý vzduch s účinnosťou filtrácie 99,99995%.

Moderné zberače prachu používajú filtračné kazety s malým, priestorovo úsporným skladaným povrchom, ktoré jednoducho, ale účinne vykonávajú filtračné úlohy. Filtračné kazety sa ľahko používajú a vymieňajú vďaka rôznym osvedčeným spôsobom montáže. Najdôležitejšími parametrami filtračných kaziet sú ich priemer a dĺžka, pretože filtračná kazeta bude plnohodnotne plniť svoju funkciu len vtedy, ak presne zapadne do jednotky na zachytávanie prachu. Výrobcovia filtrov vyrábajú filtračné kazety v širokej škále veľkostí, pričom filtračné kazety sú k dispozícii v priemeroch od 100-660mm až do dĺžky 2000mm.

Filtračné kazety sú navrhnuté tak, aby mali podstatne väčšiu filtračnú plochu ako napríklad filtračné vrecká alebo sitové vrecká a väčšia plocha umožňuje účinnejšiu separáciu. Počas filtrácie je odpor filtračnej kazety určený priepustnosťou vzduchu usadeného prachu a samotným filtračným médiom. Naše filtračné médiá majú aktívny povrch na odlučovanie prachu vďaka chemickej úprave odpudzujúcej prach a hladkej povrchovej úprave.

Filtračné médiá používané vo filtračných kazetách sú celulóza, polyester, polypropylén alebo rôzne kombinácie týchto materiálov. Filtračné médiá používané výrobcami filtračných kaziet sú vždy certifikované. Filtračné médiá môžu byť s teflónovým povlakom, odpudzujúce vodu a olej, antistatické, ohňovzdorné atď. v závislosti od rôznych aplikácií.

Filtračné kazety sa zvyčajne používajú v priemyselných oblastiach, ale uprednostňujú sa aj v menších prevádzkach. Vyznačujú sa tým, že vykonávajú povrchovú filtráciu. V tomto prípade sa znečistenie usadzuje na povrchu filtračného materiálu a odstraňuje sa buď vibráciami, alebo recirkuláciou stlačeného vzduchu (ktorý vytvára nárazový účinok na povrch filtra). V dôsledku toho je filtračný materiál týchto kaziet špecializovaný a má dlhú životnosť z hľadiska používania. Z hľadiska investičných nákladov je kazetové riešenie drahšie ako vreckové riešenie, ale vyžaduje si menej údržby, a preto je jeho prevádzka z dlhodobého hľadiska lacnejšia.

Osobitným segmentom filtračných tkanín, ktoré sú k dispozícii v kotúčoch alebo listoch, je takmer povinné používanie filtračných tkanín na povrchovú úpravu farieb, ktoré sú aktívnou súčasťou rôznych filtračných zariadení zodpovedných za odstraňovanie hmly z farieb. Filtračná tkanina odstraňuje hmlu farby zo vzduchu, čím chráni vzduchové kanály, ventilátory, motory a samozrejme aj životné prostredie pred rôznymi nánosmi farby.

Filtračný materiál je zvyčajne sklenené vlákno s otvorenou štruktúrou, ktoré umožňuje prenikanie farby hlboko do tkaniny, vďaka čomu tkanina na zastavenie náteru zachytáva hmlu z farby v celej svojej štruktúre, čím zabezpečuje predĺženú životnosť a udržiava náklady pod kontrolou. Čistiace prostriedky neobsahujú silikón ani iné zložky, ktoré by poškodzovali kvalitu laku, a sú zvyčajne odolné voči teplu do 200 ºC.

Filtračná tkanina na odstraňovanie lakovej hmly je nevyhnutnou súčasťou zariadenia na povrchovú úpravu v automobilovom, drevospracujúcom, nábytkárskom, strojárskom a vo všetkých ostatných priemyselných odvetviach, kde môže pri procese povrchovej úpravy dochádzať k tvorbe lakovej hmly vo výfukovom vzduchu.

Filtračný papier na odlučovanie lakovej hmly je nepostrádateľnou súčasťou zariadenia na povrchovú úpravu v automobilovom, drevospracujúcom, nábytkárskom, strojárskom a vo všetkých ostatných priemyselných odvetviach, kde môže pri procese povrchovej úpravy dochádzať k tvorbe lakovej hmly vo výfukovom vzduchu.

Filtračné prikrývky predáváme v kotúčoch alebo podľa individuálnych požiadaviek vyrobeno na mieru.

Keramické membránové filtre vo filtrácii priemyselných kvapalín, biotechnológií a filtrácii odpadových vôd sú vysoko účinné aj tam, kde polymérna membránová technológia už nemôže účinne fungovať.

Keramické membránové filtre vyrobené z takmer čistého oxidu hlinitého neobsahujú žiadne iné chemické spojivá ani lepidlá, majú dobrú filtračnú stabilitu a sú dobre odolné voči alkalickému alebo kyslému prostrediu. Filtre sa ľahko čistia a počas prevádzky nevyžadujú veľkú údržbu.

Keramické membránové filtre sú k dispozícii v maximálnych dĺžkach 1,2m v jednokanálových alebo viackanálových verziách s variabilným priemerom kanála, pričom 1,2 m dlhý 85-kanálový keramický membránový filter s priemerom 52mm má filtračnú plochu viac ako 1m²!

Pri keramickej membránovej filtrácii filtračné médium preteká cez kanály membránového filtra a všetky prvky väčšie ako priemer pórov membrány sa zadržia, zatiaľ čo menšie prvky a samotné filtračné médium prechádzajú cez membránu.

Výrobcovia rôznych zariadení na zber a filtráciu prachu používajú vo svojich filtračných zariadeniach malé, praktické a ľahko použiteľné filtračné panely v závislosti od filtračnej úlohy. Použitie filtračných panelov je bezproblémové a ich výmena je jednoduchá vďaka mnohým štandardizovaným spôsobom montáže. Najdôležitejšími parametrami filtračných panelov sú fyzické rozmery filtračných panelov a špecifická konštrukcia, rozhranie alebo spôsob pripojenia, ktoré zariadenie vyžaduje, pretože filtračný panel bude plnohodnotne plniť svoju funkciu len vtedy, ak presne zapadne do zberača prachu alebo filtračnej jednotky.

Výrobcovia filtračných panelov ponúkajú širokú škálu rozmerov a pripojení a filtračné panely sú k dispozícii vo veľmi širokom rozsahu rozmerov. Filtračné médiá používané vo filtračných paneloch môžu byť veľmi rôznorodé, od polystyrénu s rôznymi povrchovými úpravami, cez laminované membrány až po celulózu, a vo filtračných paneloch sa môžu používať rôzne typy pokovovaných, nehorľavých alebo antistatických filtračných médií. Okrem iného môžeme dodať filtračné panely pre zberače prachu Nederman, Keller, Handte, Donaldson, filtračné zariadenia, ale v krátkom čase môžeme dodať aj filtračné panely pre iné filtračné zariadenia.

V mnohých priemyselných odvetviach, najmä však v automobilovom a ropnom priemysle, sa používajú filtračné prvky z nehrdzavejúcich kovov z dôvodu vysokého tlaku, teploty a agresívneho chemického prostredia. Kovové filtračné vložky sa môžu vyrábať v širokom rozsahu jemnosti filtrácie, sú vhodné na čistenie rôznych kvapalín, kvapalín s nízkou viskozitou, dokonca aj kyselín, zásad. Vďaka robustnej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele je filter vysoko odolný aj voči vysokým tlakom, korozívnym médiám a eróznym účinkom vysokorýchlostných suspendovaných častíc.

Keďže kazetové filtre vo všeobecnosti, vrátane kovových filtračných kaziet, môžu mať ľubovoľnú veľkosť a celý povrch každého filtračného prvku môže byť použitý ako filter, nielenže šetria miesto, ale môžu byť navrhnuté a inštalované tak, aby v čo najväčšej miere spĺňali požiadavky zákazníka. Tento vysoký stupeň flexibility kovových filtračných kaziet tiež umožňuje nahradiť štandardné a individuálne filtračné kazety, ktoré sú už v prevádzke v procese. Pre tieto aplikácie ponúkame veľmi široký sortiment filtračných kaziet, filtračných prvkov, dokonca aj na zákazku v malých množstvách, na základe vzorky alebo typu stroja. Okrem bežných kovových sít používame ako filtračné médiá klinový drôt alebo porézne spekané kovy.

Jednou z najpoužívanejších filtračných technológií je priemyselná separácia prachu, filtrácia prachu. V mnohých priemyselných odvetviach, od drevospracujúceho priemyslu až po cukrovarníctvo a elektroniku, sa na filtrovanie prašného vzduchu a plynov vznikajúcich pri výrobných procesoch používajú odlučovače prachu rôznych veľkostí a konštrukcií, ktoré zabraňujú ich úniku do okolitého ovzdušia a ohrozeniu zdravia pracovníkov vysokou koncentráciou prachu. Najčastejšie používaným technickým riešením na odlučovanie prachu je tradičné vreckové odlučovanie prachu, pri ktorom vzduch alebo plyn, ktorý sa má čistiť, prechádza cez vhodné filtračné vrecko, vreckový filter, a filtračné vrecko zachytáva prachové častice. Naša spoločnosť vyrába prachové filtre, prachové filtračné vrecká a prachové filtračné vrecká všetkých veľkostí od najrenomovanejších európskych výrobcov, z materiálov dostupných na trhu, z ihličkovej plsti.

Vďaka našim vysokým a stálym skladovým zásobám môžeme našim zákazníkom a partnerom dodávať vrecká na prachové filtre v neobmedzenom množstve, s rýchlymi dodacími lehotami a v presnej kvalite podľa veľkosti alebo prijatej vzorky. Používanými surovinami sú polyester, nomex, polyakrylonitril, sklo, polypropylén a antistatické, vodu a olej odpudzujúce a teflónové membránové verzie týchto ihličkových plstí. Dôležitými parametrami filtračných vrecúšok sú okrem ich fyzickej veľkosti aj hrúbka, hmotnosť na meter štvorcový, priepustnosť vzduchu, tepelná a chemická odolnosť použitého filtračného materiálu. Pri objednávke filtračného vrecka, filtračného vrecka na prach, vrecka na prach je veľmi dôležité určiť správny rozmer vrecka na prach, ktorý naši kolegovia zaznamenajú na základe výkresu, vzorky vrecka alebo osobnej konzultácie a na základe získaných rozmerov obslúžia našich partnerov z výroby na zákazku alebo zo skladu.

V suchých technológiách ide o separáciu prachu, v kvapalných o selekciu tuhých látok, oddelenie tuhej fázy od kvapalnej, na čo sa najčastejšie používa tzv. vrecková filtrácia alebo sitové vaky.

Ponúkame filtračné vložky pre všetky puzdrá vreckových filtrov na trhu a používané v priemysle, od jemnosti filtrácie 1 mikrón až po jemnosť filtrácie 1000 mikrónov. Vďaka našej výrobnej kapacite filtračných vreciek sme schopní v krátkom čase vyrobiť akúkoľvek veľkosť, dokonca aj podľa úplne vlastných predstáv a rozmerov. Vďaka použitiu PES, PP, PA, Nomex, PTFE a materiálov na sitá pre látkové alebo plstené filtračné vrecká môžeme ponúknuť ten správny výrobok pre každú filtračnú úlohu.

Naše filtračné vrecká sú k dispozícii z plastu, nehrdzavejúcej ocele, pozinkovanej výstužnej obruče alebo iných vlastných riešení v krátkom čase, naše štandardné vrecká na sklade môžu byť dodané okamžite.

Pomocou najmodernejších filtračných tkanín a presného laserového rezania vyrábame lisovacie tkaniny pre všetky typy a konštrukcie rámových filtračných lisov. Používanými surovinami sú najnovšie mono, mono-multi a multifilamentné filtračné tkaniny vyrábané v tkáčskej fabrike Saati-Deutschland v Nemecku, ktoré sú v mnohých priemyselných odvetviach vystavené silnému namáhaniu a zaťaženiu.

Profesionálne vyrobené filtračné tkaniny a lisovacie tkaniny na mieru sú k dispozícii vo všetkých štandardných a individuálnych veľkostiach bez príplatku. Na našom laserovom rezacom stroji dokážeme vyrezať šírky až do 2 metrov, čo je vhodné pre najväčšie panely filtračných lisov. Máme vynikajúce odborné skúsenosti v oblasti filtračných technológií pre komunálne a priemyselné odpadové vody, cukrovarnícky priemysel, výrobu oxidu hlinitého, kde poskytujeme filtračné tkaniny na mieru s najoptimálnejším výberom surovín za konkurenčné ceny, s rýchlym a flexibilným dodaním.

V mnohých priemyselných odvetviach, najmä však v automobilovom a ropnom priemysle, sa používajú filtračné prvky z nehrdzavejúcich kovov z dôvodu vysokého tlaku, teploty a agresívneho chemického prostredia. Kovové filtračné sviečky sa môžu vyrábať v širokom rozsahu jemnosti filtrácie, sú vhodné na čistenie rôznych kvapalín, kvapalín s nízkou viskozitou, dokonca aj kyselín, zásad. Vďaka robustnej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele je filter vysoko odolný aj voči vysokým tlakom, korozívnym médiám a eróznym účinkom vysokorýchlostných suspendovaných častíc.

Keďže sviečkové filtre vo všeobecnosti, vrátane kovové filtračné sviečky, môžu mať ľubovoľnú veľkosť a celý povrch každého filtračného prvku môže byť použitý ako filter, nielenže šetria miesto, ale môžu byť navrhnuté a inštalované tak, aby v čo najväčšej miere spĺňali požiadavky zákazníka. Tento vysoký stupeň flexibility kovových filtračných kaziet tiež umožňuje nahradiť štandardné a individuálne filtračné sviečky, ktoré sú už v prevádzke v procese.

Pre tieto aplikácie ponúkame veľmi široký sortiment filtračných sviečky, filtračných prvkov, dokonca aj na zákazku v malých množstvách, na základe vzorky alebo typu stroja. Okrem bežných kovových sít používame ako filtračné médiá klinový drôt alebo porézne spekané kovy.

Vreckové filtre

Filtračný materiál je syntetické vlákno/PES alebo kombinovaný PP/PES. Vreckové filtre poskytujú riešenie pre hrubý aj jemný prach, ale môžu sa použiť aj ako predfiltre pre filtre čistých priestorov.

Vreckové filtre sa vyznačujú malými nárokmi na priestor, veľkou variabilitou povrchu a širokou škálou typov. Vďaka svojej konštrukcii a použitému filtračnému materiálu majú vysokú kapacitu zachytávania prachu, pričom jednou z ich najdôležitejších vlastností je počet vreciek alebo vreciek, ktorý sa zvyčajne pohybuje medzi 5 a 12. Veľkosť filtračnej plochy sa zväčšuje úmerne s počtom vreciek, ktorá môže presiahnuť 10m².

Vrecká vreckového filtra štandardnej veľkosti na priemyselné použitie sa vyrábajú dištančným šitím alebo zváraním. Okrem štandardných veľkostí je samozrejme možné vyrobiť a dodať filtre v zákazkových veľkostiach.

EX PROTECT vreckové filtre

Rám filtra pre nevýbušnú verziu je vyrobený z pozinkovaného kovu a filtrácia sa vykonáva pomocou syntetického filtračného materiálu zmiešaného s kovovými vláknami. V dnešných moderných riešeniach je už samotná filtračná tkanina viacvrstvová, s predfiltračnou vrstvou, jemnou filtračnou vrstvou a spunbondovou vrstvou. Týmto kombinovaným riešením filtračnej tkaniny sa dosahuje nízky pokles tlaku a vysoká schopnosť zadržiavať prach.

Elektrostatické nabíjanie filtrov zabezpečuje syntetická vrstva zmiešaná s kovovými vláknami vo vnútri filtračnej tkaniny, zatiaľ čo teleso filtra je uzemnené prostredníctvom puzdra filtra: uzemňovacím drôtom, uzemňovacím skrutkovým spojom alebo cez rám.

Naše filtre majú certifikát nevýbušnosti ATEX a certifikát TÜV podľa smernice 94/9/ES.